模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機，控溫精度可以達到±0.1℃。

油溫機采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達±1℃以內(nèi)，油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當(dāng)于換熱器，只不過換熱的對象不同而已，油溫機以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。

水溫機主要應(yīng)用領(lǐng)域：橡塑行業(yè)：塑膠行業(yè)，輥筒滾輪，注塑機模具控溫，塑料機械，發(fā)泡，射出成型控溫，擠出控溫，風(fēng)電葉片模具控溫，反應(yīng)釜控溫，各行業(yè)的加熱，恒溫，保溫，預(yù)熱，冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，（RS485/MODBUS通訊，遠程控制，PLC編程匹配工業(yè)自動化選購）觸措式內(nèi)動演算，安全可靠，省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY（固態(tài)，功率調(diào)整器選購）等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。（選購）
11、 吹氣回水功能（選購）
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體，多機一體，冷熱一體，防爆型特殊型可訂制

油模溫機由于模溫機屬于環(huán)保設(shè)備，近幾年在市場得到更廣泛應(yīng)用，行業(yè)遍及新材料，橡塑工業(yè)，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設(shè)備，包裝設(shè)備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機床，液壓設(shè)備，泡沫設(shè)備，聚胺脂，發(fā)泡， 紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業(yè)：復(fù)合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥，醫(yī)聊器材，滅菌設(shè)備，水槽水池，油罐貯罐，實驗室，化工行業(yè)，反應(yīng)釜，石油化工，新能源風(fēng)電葉片，太陽能等油溫機普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個系統(tǒng)的液體油模溫機循環(huán)是密閉的，模溫機系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機的整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機優(yōu)越性：
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效。