油溫機(jī) 6KW模溫機(jī) 9KW模溫機(jī)
機(jī)組特點(diǎn)和作用：
1、進(jìn)口溫度控制儀
進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制儀，自動演算，溫度控制精準(zhǔn)穩(wěn)定±1℃以內(nèi)省電40%以上。
2、系統(tǒng)設(shè)計
獨(dú)特的系統(tǒng)設(shè)計，升降溫度快，溫度精準(zhǔn)穩(wěn)定。延長了電熱管的使用壽命，節(jié)能效果明顯。
3、機(jī)組配置
開關(guān)機(jī)時自動檢測逆相，泵浦過載，媒體不足及排氣功能；不銹鋼一體成型，經(jīng)久耐用，不產(chǎn)生銹污；安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；進(jìn)口電器組件，使用壽命長。
4、媒體回收功能
媒體回收功能，更換模具時媒體不泄漏，對使用空間不產(chǎn)生污染，操作方便快捷；強(qiáng)制制冷，在調(diào)節(jié)溫度及更換模具時降溫速度快，大大減少了降溫時間，提高工作效率。
5、功能操作面板
獨(dú)特的控制界面，操作簡單易懂，監(jiān)視功能完善，操作面板上裝有電流表，控制系統(tǒng)保險，電子溫度控制器，各安全保護(hù)故障燈，機(jī)組啟動運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，使用方便。

油溫機(jī)是采用電加熱的油循環(huán)溫度控制機(jī)，一般客戶稱電加熱導(dǎo)熱油爐或?qū)嵊碗娂訜崞?，是一款環(huán)保節(jié)能的工業(yè)溫度控制設(shè)備，與以煤、天然氣加熱的鍋爐很很大的不同，前者有這體積小、環(huán)保、安裝方便、操作簡單、安全等等優(yōu)點(diǎn)。
在使用油溫機(jī)之前，有幾點(diǎn)需要確認(rèn)清楚，可以避免在使用過程中出現(xiàn)異常情況發(fā)生
需要注意第一點(diǎn)非常重要，就是油溫機(jī)控溫的模具、滾筒、反應(yīng)釜、熱壓板等設(shè)備需要確認(rèn)不存在水，因?yàn)樗姆悬c(diǎn)在100℃，油溫機(jī)使用時導(dǎo)熱油超過100℃的時候，水會氣化，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽膨脹的體積是水的1000倍，這樣會造成設(shè)備噴油、溢油，如何設(shè)備沒有設(shè)計有相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，會造成發(fā)熱管燒毀。
在和客戶交流的時候，很多的客戶會認(rèn)為，溫度設(shè)備是新設(shè)備，不存在設(shè)備系統(tǒng)里有說的存在，而恰恰相反，在設(shè)備使用的時候經(jīng)常會出現(xiàn)油溫機(jī)因蒸汽噴油的問題。
原因：不管是模具、熱壓板、反應(yīng)釜在做好后都會進(jìn)行試壓、測漏，采用水進(jìn)行測試比較簡單，在排水的時候無法排徹底，會有一定的遺漏，所有如果知道要采用油溫機(jī)控溫，可以要求采用充氣測試，這樣就不會有水分。

SMC大型玻璃鋼成型控溫機(jī)模壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)加熱特點(diǎn)
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

高溫油溫機(jī)的設(shè)計時如何進(jìn)行排氣作用，今天利德盛機(jī)械就和大家好好談?wù)勱P(guān)于這方面的實(shí)踐過程
高溫油溫機(jī)的設(shè)計原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：
1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個系統(tǒng)的時候，原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機(jī)的時候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導(dǎo)熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時候，不小心參合了水進(jìn)去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會發(fā)出噪音等。