產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應釜、熱壓機配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應用越來越普遍,也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明,我今天就來詳細引見下,模溫機在擠出行業(yè)的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩(wěn)定,可消弭冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時構(gòu)成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現(xiàn)氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時加快,面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應市場的競爭,在現(xiàn)代化的工廠中,儉省人力,進步質(zhì)量,降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的,模溫機的運用,快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小,所需求的溫度來設計不同功率的模具溫度控制機。
高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達設備,再從設備回到管路;相當于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設備的溫度。如果設備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即設備的溫度回到設定值。如果設備溫度設定值,控制器就會打開加熱器。
水溫機主要應用領域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風電葉片模具控溫,反應釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動化選購)觸措式內(nèi)動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng),使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內(nèi)部的良好排氣設計,使機器性能更 加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。